有关质检的实习报告4篇
在现实生活中，报告使用的次数愈发增长，报告具有双向沟通性的特点。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编整理的质检的实习报告4篇，欢迎阅读与收藏。
质检的实习报告 篇1
“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
实习岗位：生产工人
实习过程
一、安全第一
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。
二、毛坯选择
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的`机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
三、加工车间
车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
四、装配车间
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
五、质量保证，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
质检的实习报告 篇2
一、实习单位
山钢集团永锋淄博公司
二、实习时间
20××年 月 日至20××年 月 日
三、实习岗位
质检部化验科
四、实习过程
为期两周的实习又结束了，这两周的实习同样收获到很多东西。这次，我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部清闲许多，不像在动力部体力劳动较多，在质检部主要就是动脑、动手，必须认真细致完成每一项任务。
质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测，并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等，一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程，学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位知识加以介绍。
1、产品的检验过程。
过程产品检验流程：送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人
最终产品检验流程：送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。
过程及最终产品检测项目：炼铁系统所有过程产品：烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统所有最终产品：生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统所有过程产品：混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品：外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品：外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。
没来质检部之前，我一直疑惑，冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格，是如何化验出来的，如何快速的`反馈给生产现场，更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会，在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅，向他询问，师傅很热情，带我来到检验现场，为我介绍了铁水和钢水成分化验过程，解答了我心中的疑惑，原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验，首先将做好标样放入光谱仪，然后操作电脑端的特定程序，几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和导出数据结果，报送给生产部门。在整个检验过程中，需要全程用高压氩气保护试样，这两台机器的工作原理和方法都是一样，斯派克M10的精准性比M11稍微低一点，价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。如果化验室任务繁重时，两台机器都使用，如果任务不繁重，就使用精准度高些的M11。这样就可以快速准确的将化验结果反馈给生产现场。
2、铁矿石中全铁含量的一种方法。
a.方法提要：
试样经酸分解后，以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂，将铁还原，以二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。
试剂：
① 盐酸1：1
② 氟化钠——固体
③ 氯化亚锡(SnCl2·H2O)——10%
④ 三氯化钛溶液(市售约15%)
⑤ 钨酸钠——25%
⑥ 重铬酸钾溶液——0.025%
⑦ 硫酸硫磷混合酸
⑧ 基准纯铁(市售Fe=99.99%)
⑨ 二苯胺磺酸钠指示剂——0.5%水溶液
⑩ 重铬酸钾标准溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法：
准确称取0.1~0.3g试样，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1盐酸，加氟化钠1g，瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高温煮沸5分钟，此时应控制溶液体积约w60ml左右。取下，在不断摇动下立即滴加氯化亚锡溶液，还原三价铁，直到溶液呈淡黄色，清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液，至溶液变成蓝色，再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，滴至溶液出现稳定的蓝紫色，为滴定终点，记下滴定毫升数(V)。
c.计算
TFe%=T*V/G*1000*100
式中，TFe——全铁百分量
T%——重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml)
G——称取试样的重量
把实验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。
在质检部的两周实习我收获颇丰，不仅学到一些课本上没有的专业知识，让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程，通过在本岗位顶岗，我发现质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的准确性，影响产品质量的最终判定，有些数据的检验要至少要重复两次试验，才能报送检验结果，这些岗位工作需要我们必须细心、耐心。在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务，还参与了厂内绿色环保钢厂的建设，和岗位师傅共同翻地、种草、植树，让我对本岗位的工作有了全新的认识，在钢铁企业内的每名职工，不仅只有本岗位相应的工作，还要随时服从厂内安排，参与厂内的其他工作，不管是做哪一项工作，都要尽心做好。通过在此顶岗，我的人际沟通能力、解决问题的能力也得到了锻炼和提升。
质检的实习报告 篇3
实习人：马宝峰
实习地点：山东省威马泵业有限公司
实习日期：20xx年7月7日 -- 20xx年8月 前言
实践内容
一、能够对原材料进行检验，对原材料的含量进行了认真的学习，并做了系统的归纳。
二、首先在同事的耐心指导下学会了计量器具的使用，能够准确的运用计量器具进行产品检验。
三、成功的完成了第一次去大港出差的任务，对出差有了切身的体会。
四、对标准件的检验有了初步了解，现在看着图纸能够进行标准件的检验。
五、能熟练对柱塞、泵筒进行检验。
公司存在问题及本人建议
公司的发展要靠大家的共同努力，我虽是实习生，但我同样是威马的一员，对于我所看到的公司现在存在的一些问题，我认为我有义务提出：
一、对于招聘来的新职工应该举行培训，让他们知道我们公司的制度，了解产品的构造，让他们体会到温暖，体会到责任，以便迅速地融入到威马的生活中去。
二、一定想方设法解决公司的用水问题，我们可以不用村里的水，另辟其他渠道，让公司从上甘岭的困境中走出。另外在大车间和发黑车间各设立几个水龙头，这样发黑的时候就不用再用小车推水了，职工在车间也可以方便的用水。另外应提高发黑的质量，严把程序关，有时为了省劲就直接把标准件放到里面，这样就造成了发黑出来的产品成了当天黑，所以一定要加强职工的责任意识。
三、我们外协的产品太多，下一步应逐渐投入设备，引进技术，减少外协产品的数量。比如，增加一台铣床就可以减少脱节器的数量，这样一来就提高了脱节器的利润。
四、现在职工思想问题严重，生产管理有问题。我们应当充分发挥民主意识，让职工选出自己心目中的生产管理者，时刻关注职工的思想动态，定期召开职工大会，使管理者和职工之间畅通言路，及时消除不必要的隔阂，充分调动广大职工的工作积极性，才是上策。
五、财务制度有待于进一步规范，财务要独立，不得参与公司招聘、面试等一系列事宜，应当把精力集中到自己的本职工作上去。财务室一定要加强安全意识，不要让外人随便入内，更不要把面试的场所搬到财务室，这没必要，也不利于公司的安全。
七、关于运输问题，需添置一部长途运输货车，虽然暂时投资大点，但这样可以减少运输费用，对长期效益还是有好处的。
八、原材料的存放和切割机的放置应合理安排，不能随处乱放，尤其是切割机在食堂那边很不合理，现在可能连开关都没有，每次下料都要现接线。我想，只需一个开关，应该不必让李华师傅亲自来接吧!这还是一个责任心的问题，有人说因为不是花自己的钱，让李华干，我现在是领导了!这就是某些人的心态。我不知道现在开关换上了没有，反正21号之前还是没人管!我的建议，就是把切割机挪到另一侧，把食堂北面的.花池清掉，用钢管搭建一个棚，这样切割机既接近原材料，地方也宽敞了，不用再来回的运管子，切割机也不用整天露宿厂内了。
工作体会
质检是一项具有高度责任心的工作，需要一定的技术性和协调性，是企业中的大盖帽，具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使，因为对于生产部门来说，质检就是要给他们挑毛病，如果认真了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不认真，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检一定要由认真负责的人来做，而且要绝对和生产分开，才能更好地对产品质量把好关。对于公司合并质检一事，实在让人难以理解。我认为，质检可以由经理直接管理，而不能让任何部门左右，这样才有提高产品的质量，形成良好的监督。如果一遇到问题就找不出责任人，最后这个黑锅只能是由质检部门来背。我们公司有能力健全企业管理体制，举一纲而万目张，失一机而万事毁， 不能用职能管理的手推职能管理的山。工作要简化而不是简单化。再就是质检部领导换代太快，造成了管理断层，应当适当的调整一下质检部长在任的期限，这样就能减短质检部暂时无领导的时间。希望我再回威马的时候，看到的是一个健全的管理体系。
质检的实习报告 篇4
离校实习一年已经结束了，回顾这一年，我得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在激烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。
我实习的第一份工作是在郑州上佳食品有限公司做质检。通过一个月的试用期，自己很快掌握公司产品各系列香肠的生产工艺流程以及容易出现问题的各项细节，得以转正。但由于是在一个私营小企业，存在种种弊端，整个质检部就几个人，质检，品控，化验均由一人负责，调休困难，两班倒，工作时间很长。厂里员工的素质很差，许多操作规范都不合要求。生产设备也存在许多操作隐患得不到处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系，使许多工作难以很好开展。厂里招聘的人才流动性特别大。由于种种原因，在三个月后，自己也递交了辞职报告，带出另一名质检员接替工作后离职。
质检工作是自己所学专业，很对口，但是整个河南，乃至全国的`食品企业的工资待遇和工作时间都很不好，加上进厂消息闭塞，自己感觉不太适应，还是选择出来跑跑，工作自由，多掌握一些有用信息，更好的融入社会。因此，打算离厂后跑业务，不再进厂。
第二份工作是在河南晨明食品有限公司做调料业务。从没有工作经验随车跟老业务员学，到自己跑，一步一步持续了几个月。真的相信跑业务最锻炼人。春节前，公司开展各种促销活动，销路还可以，春节后，由于金融危机，客户都存货较多，生意不景气。从做渠道，到流通，到终端，不停与各种各样的客户打交道，使自己在口头表达，与人沟通，社交礼仪等方面都得到了提高，当然也是十分辛苦的。虽然做业务的人很多，但是刚踏入工作的新人，都是被一些公司所利用的廉价宣传工具，很让人气愤。他们提供的薪资待遇很低，让业务员连吃住都顾不住，只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣传工具。应届毕业生频繁换工作，不稳定，与这些垃圾公司有很大关系。
通过实习，使自己看清了许多社会现象，看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗，薪资，就业，学校，等等，有好有坏，都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的，根本不像学生时代想象的美好单纯，因此，我们都要多留个心眼。这一年，被骗过，被盗过，成功过，失败过。可谓风风雨雨。酸甜苦辣，只为一点，使自己更加成熟。
我们不可以改变环境，但可以改变我们自己，来适应环境。相信和自己一样，刚毕业在不停迷茫，失落而又辛苦奋斗的同学们，都能够找到自己的路，取得成功。
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