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车间普通员工个人总结范文
总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，让我们一起认真地写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗？以下是小编整理的车间普通员工个人总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间普通员工个人总结范文1
伴着新年欢快的气氛，20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一.做好设备维护本年度车间能按年度保养方案进行设备的月保养，并能按设备周期检测方案进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。生产设备根本可满足公司的生产需求。车间天天不忘平安，不管什么情况，都严格遵守平安守那么，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害.设备损坏之类的事故。年初按设备维护保养方案完成了热脱扣检测.型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过几次集中维修，更换密封圈及易损.老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也根本消除注射机的现有其它隐患。
二.进行现场管理经过查找相关资料补充.细化了原来的'5s管理规定.工位器具管理规定.周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件.合格品.返修品.废品.工量具.工位器具.生活用品.生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫.周整理.月整顿。
三.减少不必要返修工序，控制返修工时制定完善了新的工资管理规定，每批次零部件.产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件.产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件.产品的临时方案单.入库票.成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出。同时，根据实际情况对车间计件工资的基数提高，如有加班，除计件工资外，每小时还有一定的加班工资。四.存在问题按今年的产量来看现有人员和素质略显缺乏。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然极大，我公司一线工人几乎都是熟练工种，人的因素对生产非常重要。公司产品型号的多样化，公司新招聘员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大局部新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司很多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也并非完全正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。
新的一年已经开始，生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在缺乏之处，提高工作质量，抓好平安生产，为公司的开展做出应有的奉献!
车间普通员工个人总结范文2
转瞬间本年度的车间工作已经告一段落，我明白这一年工作中的努力对车间的开展十分重要，因此我很重视自己在车间工作中的表现，而且对于工作中的问题也能够积极向车间的同事请教，凭借着对车间工作的热爱让我在这一年取得了不小的进步，现简要总结本年度在车间工作中的得失如下。
认真完成每月的生产指标并对产品质量进行检查，我明白完成自己的.本职工作才能够尽快提升个人能力，因此我认真做好车间的生产任务并完成每个月的绩效指标，在工作量方面能够到达要求从而履行好自身的职责，而且对于领导额外安排的任务也能够认真执行下去，对我来说这是用来锻炼自己的时机自然要好好珍惜，另外我在保障工作效率的同时也会对生产的产品质量进行检查，毕竟因为自身的疏忽导致产品不合格的状况出现是不太好的，所以我能够牢记自己的职责并检查好每个生产的产品，而且我在平时工作中也会小心谨慎从而尽量不要出现次品。
熟练操作生产设备并学到不少实用的工作技巧，我明白学到更多技术才能够让自己在工作中尽快得到成长，因此我在认真完成每个月的工作之时也从中积累了不少经验，而且我也很重视新技术的学习并经常向同事请教，无论是生产设备的操作还是维修都能够让我学到不少知识，而且领导组织员工前往其他车间参观学习的时候自己也会积极争取时机，平时车间组织会议的时候那么会认真记录领导的讲话，趁着年轻在工作中多积累资历才是我需要做到的。能够意识到平安生产的重要性并采取有效的措施，平安生产既是对自己的负责也是工作中需要做到的，因此我能够尽职尽责地做好车间的各项工作，而且我也会积极宣传平安生产的重要性从而获得不少员工的认可，其中我能够严格按照工作流程来生产所需的产品，然而由于我在工作能力方面还存在许多缺乏之处，因此我仍需要继续做好车间的本职工作才行，而且我也要时刻反思自身在工作中的表现才行，通过对工作的重视能够让我在今后的工作中有着更好的表现。
工作中的努力让我在本年度取得不少进展，我也明白自己应该牢记领导的教诲从而认真做好本职工作，我会用以往的经验来指导今后的车间工作，希望在后续的工作中能够再接再厉从而做得更好。
车间普通员工个人总结范文3
当202X当年钟声响起时，我们送走了202X年。回忆过去的202X在过去的一年里，在公司的正确领导下，车间紧紧围绕生产，克服了人员紧张.管理困难等诸多不利因素，不断加强车间的根底管理，狠抓落实。经过全体员工的共同努力，车间的综合管理更加完善。
在公司的正确领导下，在车间干部职工的共同努力下，车间成功完成了产品的生产方案，在这些产品的生产过程中取得了良好的效果，但也存在一些问题需要我们在今后的工作中注意。在新的一年里，我们必须保持在202X年度取得的业绩进一步完善了各方面的工作，实施了20年x在年生产方案过程中，许多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:
一是采取各种措施，确保生产方案的完成202X年方案完成率明显提高，从原来的50%到现在的80%入库量从原来的10万增加到现在的14万左右。主要措施有：
1.车间的工票原本是当天发的。现在车间要求提前发工票，减少员工等待工票的时间，从而减少时间的无故浪费。甚至把周方案发给员工，让员工知道下一步该怎么办，做好准备。
2.车间每周做周方案完成率报告，统计延误方案的原因，包括:车间调整.上序未转移.生产部调整.设备问题.人员问题.技术问题.辅助材料问题等。并根据周方案数据分析实施相应措施，如:
2.1.上序未转入占30%左右，辅料问题的影响占10%左右，找相应的工人.车间进行协调，沟通，尽快解决问题。
2.2.设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，那么把方案完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。
3.方案员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现责任心较差的员工，及时进行现场教育.催促，提高员工的积极性和责任心。
4.完善制度建设，夯实根底管理。车间基层管理是完成各项工作的根底，尤其是确保生产方案完成的奠基石。车间积极响应公司的号召，根据公司发行的《济南中船设备5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。明确了各岗位的要求.职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面标准的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。为完成生产方案夯实了根底，使得方案完成率有了显著提高。
5.为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产方案，车间确定了一切工作围绕提质.降耗.增效的工作方针，质量管理工作主要做了：
5.1.车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。
5.2.产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制，促进人人都是质检员得以逐步落实。
5.3.本着设备是根底的原那么，加强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。
5.4.实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的缺乏，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
5.5.制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作，质量指标到达考核要求，为完成生产任务奠定了质量根底。
二.加强教育培训，提高职工综合素质车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的平安教育.技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训方案，涵盖了车间质量管理.平安生产.设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间方案，有组织.有步骤地开展了车间培训工作。
1.平安生产培训车间组织全体职工开会，进行了平安知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的平安生产意识。通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了平安第一的意识，为今后车间的平安管理工作打下了坚实的根底。
2.设备保养知识培训为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地了解设备，对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，按照设备保养的细那么培训职工，严格按照细那么去做好日保周保，车间设备管理员每天检查设备，发现问题及时的更正，详细的做好每台设备的，换油记录到期准时更换，设备分派到个人，每台设备都有责任人，做到定人定机，没有特殊情况不随便调换，是设备保养落实到实处。
3.质量知识培训质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员.全体职工开展了质量知识培训，要求车间全体员工，要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三.加强车间5S现场管理，使职工有一个身心愉悦的工作环境根据《济南中船设备5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》，车间要求职工严格按照制度执行：所有职工在正常工作时间内，进入生产车间，都要按规定标准穿戴工作鞋.服及劳保用品，保持着装整齐。要求如下：
(1).工作服要按规定方式穿戴，普车.钻铣床必须配戴眼镜，不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩.眼镜;女同志必须戴头花，所有员工袖子不能卷起来。
1.工作服最少每周换洗一次，平时随脏随洗，保持干净，上班时需穿干净的工作服。
2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的责任区等须不断整理.整顿。
3.不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间。
4.通道必须始终保持清洁和畅通，黄线不允许踩踏.跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。
5.所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域按照发放的图纸布局(数控区.普车区.钻铣床区等)。
6.工具车.工具架.工具盒.铁架子.铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。
7.加工区产品摆放不可超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且保持与通道平行或垂直摆放。
8.工具盒.工具架一层放置量具.工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车第二层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。
9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角).水杯(柜面右上角)，夹子从前到后依次夹取工艺图纸.工票.设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。
10.工作前检查设备，填写设备检点卡。(如设备损坏，备注填写设备损坏原因等)。如有违反，罚款100元。
11.标识牌填写清楚.详细.齐全，检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。
12.开始加工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面向上，并将上序标识牌.杂物清理干净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方，正面向上摆放。
13.铁盒子.铁架子内的.产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处.铁架子用铁丝，且标识牌统一正面向外悬挂，在同一区域内铁盒子.铁架子悬挂标识牌的方向一致。
14.工票填写要仔细清楚，检验工程要完整，过程巡检约1h左右填写一次，注明检验时间。如有违反，罚款100元。
15.设备及周围1.5m为个人卫生区，不合格品.与本工序无关的工装器具等要及时处理.归位，保持清洁卫生。各通道.设备周围不允许假设出现铁屑飞溅的现象，假设出现上述问题，直接落实到设备负责人。
16.半成品库产品应分类定置，同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放，要求横看成行，竖看成列，产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高，塑料盒不可超过6层。
17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。
18.车间各工序人员不允许迟到早退.串岗，工作时应集中精力，严禁人机别离;严禁倚靠设备.工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌，团结友爱。
车间考评：车间根据以上规定，每周不定期检查一次，每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条，个人罚款50，班组其他成员连带罚款10元，对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。
通过以上措施，大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。
四.加强车间设备管理工作，产品质量得到稳步提升
进一步加强设备根底管理，为设备管理提供科学有效的信息。加强根底管理，努力用足用好设备根底资料.数据，为设备管理工作的方案制定提供科学依据，更好地指导做好设备维修.维护保养工作。为此，车间对设备根底资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏.异物衬垫.缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
2.努力提升技术装备素质，确保设备保值.增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：
2.1.进一步加强设备的维修.保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每周周保方案，加强对设备轮保工作效果检查.落实，确保周保对设备稳定运行.设备完好的应有作用，强化对设备周保记录及效果跟踪.考核。使周保工作有方案.有实施.有资料记录.有检查落实。
2.2.利用设备停台.停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。
2.3.根据设备状况，按照企业方案和安排，完成设备大修后的调试.测试工作，做好设备技改工作。
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