工段工作总结

时间:2022-12-12 19:40:19 工作总结 投诉 投稿

工段工作总结

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它是增长才干的一种好办法,因此十分有必须要写一份总结哦。总结一般是怎么写的呢?下面是小编收集整理的工段工作总结,希望对大家有所帮助。

工段工作总结

工段工作总结1

  20xx年即将过去,回顾这一年来,我们车间机修工段在公司、分厂、车间领导的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营目标,通过全体机修工作的不懈努力,始终做好服务后勤兵,保障了开松车间生产搬迁两不误,现将这一年以来的工作总结如下:

  一、强化管理,确保安全文明生产

  “安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工8名,主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作,安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促机修工必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态,从而杜绝安全事故的发生,xxxx年全车间仅600元的工伤费用。

  二、克服困难、重视科技进步,促进生产任务的全面完成

  xxxx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备,多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难,安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则,对设备勤保养,全年设备完好率93.5%,超计划完成任务,可利用的决不浪费,可维修的一定修好,这样使得全年机物料消耗应是245493元,实际消耗202947元,实际节约42456元,修旧利废xxxx元为公司节约成本作出了一定的贡献。

  三、以提高机修工的素质为目标,抓好教育工作

  培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的.技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过场。

  四、工作中存在的突出问题和不足

  1、随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常的生产安排。

  2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度,希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训,使机修工有机会学习新技术,新知识,提高他们的整体技术水平,更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。

  3、有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量。

  4、工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。

  五、xxxx年的工作安排

  1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切,努力做好本职工作。

  2、机修工段将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项任务。

  3、合理安排作业场地,现场管理继续推行“7s”管理,实现清洁生产。

  4、维护好工段的所有设备,使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。

  5、继续加强员工队伍建设,提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训,提高机修人员的业务素质和思想素质。

工段工作总结2

  担任车间生产线工段长已有1月有余,各方面工作都在紧张有序的开展,过程之中有些磕磕绊绊,最终还是能看见一些明显的效果,下面对本月工作作以下总结。

  一、生产线工作量:

  项目

  接收(壳体数量)

  生产线喷涂面漆(壳体面积)

  转出(壳体数量)

  7月

  7083件

  1.75万平方

  8964

  8月

  8467件

  2万平方

  8455

  二、本月生产线整改项目

  1、面漆线、底漆线烘炉门更换;

  2、面漆线、底漆线篦子更换;

  3、水璇电机、水泵维修,风机外观喷涂、维修使其全部可以正常使用;

  4、车间壳体、盖板存放及周转车辆的定置化管理;

  三、调度工作:

  本月252装配数明显提升,壳体周转数提升50%,没有大批量的缺件,下月预计装配180间隔,下月形式不是很明朗,近期已经明显感觉到周转到喷漆的壳体乏力,目前能控制的就是优先突击急用件,保证装配需求。

  四、近期工作计划:

  1、加强人员管理和后备干部的培养,目前生产线8个班组管理和人员基本成型,处于一个标准的.状态,但如果出现人员缺失,满载生产的情况没有多余的人能够顶岗,需要增加2-3名人员作为后备;且需要挑选合适的人员作为管理人员培养,能者居上,满足车间管理需求;

  2、烘炉使用年限较长,天然气燃烧不充分,在喷漆房内能够闻到强烈刺鼻的气味,长时间对员工的身体容易造成不良影响,也存在一定的安环隐患,后续会针对此问题进行烘炉改造招标来改善这一现状;

  3、生产线目前还存在一定的运行问题,如小车冲撞不停,检测探头不灵等一系列问题近期一一列入整改计划。

  五、不足:

  因新任调度员未到岗,段长兼调度的工作有时显得手忙脚乱,且管理思路还在从调度到段长的过程中转变,某些工作方面还是有些做的不到位,急需抓紧车间管理方面的学习和改变,使自己尽快的进入工段管理的角色。

工段工作总结3

  20xx年是我厂发展与改革调整的决战之年,公司面临着生产经营与改革调整两项重要工作。面对挑战,我们加热及热处理工段以新的观念、新的思路、新的管理机制,发扬“创新卓越、敢为人先”的武汉精神,牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键”的工作方针。在厂领导的关心和支持下,工段职工上下一心,发扬团队精神,从人员管理、经济指标、节能减耗、产能的提升等方面,都有了长足的进步。

  在这辞旧迎新之际,作为加热热处理工段的段长,我将深刻的对本工段一年来的工作及不足,作出细致的总结。

  一、加强生产管理上水平,降低成本见成效

  为了加强完成生产任务的严谨性,每天上班前,我都会提前到厂,召集工段职工进行班前会议,以此形式下发生产任务安排,让每位班组长和员工明确当天生产任务目标;调动我工段员工的积极性,从而能够主动结合各加热及热处理炉等设备的运行状态,工装完好程度和生产准备进度,收集大量的相关信息,按照公司的生产进度要求及技术科制定的工艺要求,共同制定科学合理的生产调整计划,利用现有生产优势,充分发挥高温炉、低温炉各自的设备能力,保证生产进度的进一步顺畅,并随时督促工段按要求精心组织生产、最大的限度的减少空炉、中途停炉现象。

  通过工段全体职工的通力合作、发奋努力,我工段全年共完成了5万多吨锻件的加热及热处理任务。同时,我工段和技术科紧密联系,严格执行工艺,做好了新产品、新技术的试验工作,例如十字轴的批量生产、大型弯舵杆的技术攻关、大吨位吊钩的生产研发、海工产品的低温冲击韧性试验等,为公司应对船市萎缩、拓展发展领域做出了极大的贡献。

  在严谨生产的同时,我坚持每天、随时巡查各加热炉、热处理炉的炉窑状况。对加热炉及时升温和保温,对热处理炉做到减少温度误差保持均温,并督促工段职工对风机定期加油、勤放酚水、保养传动机构及炉门和台车,加热炉停炉后及时清理氧化铁皮,热处理炉停炉后则及时清理炉窑和台车,一旦发现异常及时解决和上报,做到有问题不过夜当天问题当天解决,从而保证了生产的正常进行。

  加热及热处理设备、工装经过一段时间的使用,多有变形、断裂现象,本着修旧利废原则,我在职责范围内在工段积极推行节约成本、降低能耗的教育培训活动,不断提高自己及班组成员的职业素养及忧患意识,取得了一定的成效。

   二、执行“5S”管理制度,搞好文明生产

  这一年来,我按照厂领导的指示要求,不断督促自己及员工严格执行“整理、整顿、清理、清洁、素养”的管理制度,做到工作现场环境整洁、工具工装摆放有序、装炉配炉科学合理。

  三、开展经常性的生产安全教育工作,定期排查安全隐患,为职工工作提供安全可靠的生产工作环境

  加热及热处理车间高温高热,且使用的煤气有毒易爆,为了保证安全生产,我严格要求自己及班组成员坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,学习和执行《安全生产法》强化安全生产管理意识,通过日常巡查和定期重点检查,及时而有效地落实隐患治理和整改措施。经过一年的努力,员工的安全意识有了很大提升,完成了年初厂里下达的安全考核指标,做到全年零安全事故发生。

  以上这些就是过去的一年里的工作总结,虽然取得了一定的成绩,但是也还存在着较多的`不足,主要有以下几个方面:

  一、生产现场管理方面

  整个生产过程的控制管理距《质量管理体系》要求还有差距,有些品种的产品(如大型海工产品)还没有达到百分百的合格,某些工序现场在完工后环境还没有达到完全的整洁。

  二、人员管理方面

  员工的质量责任意识、质量观念、成本观念以及对于制度及各项管理规定的认识,需要进一步的加强教育。

  三、安全生产方面

  对突发事件仍然缺乏及时、正确、有效的处理手段,今后还要继续加强安全教育,促进工段的安全生产工作再上一个台阶。

  展望20xx,我将和加热及热处理工段全体职工一起团结协作、努力奋斗,从不足之处着手,做好各项工作。加强生产调度工作,及时了解、掌握生产进度,分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策。负责组织好本工段的现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作,继续推行“5S”管理理念,将生产持续改进工作做细、做实。

  同时祝愿我们的企业明年会更好,事业蒸蒸日上、宏图大展!

  加热及热处理工段:

  20xx-1-15

工段工作总结4

  综合工段20xx年班组安全工作目标是:全年安全生产无人身伤害事故,无设备运行事故,无氨气泄漏事故。

  20xx年工段基本完成年初安全工作目标,实现了工段平稳生产。总结班组安全工作中的得失,学习先进管理理念,务实开展班组安全管理工作。

  第一、工段每月组织员工参加安全生产简报的学习,并按要求组织一次其它形式的安全活动。丰富了大家学习内容与学习效果,提升了员工安全意识,为工段安全生产奠定了基石。

  第二、工段加强了安全自查与隐患整改的力度。在工段内是每周一小查,每月一大查。全年共整改各类安全隐患12条。

  第三、工段严格执行票证管理制度。各类检修施工按相关规定办理票证,并落实责任人与安全措施,方可操作。

  第四、工段按年初制定的安全预案演练计划,全年共开展了四次演练活动。主要针对氨储槽、排气管、氧气乙炔泄漏,通过演练提高了大家应急处置的能力。

  第五、工段积极组织员工参加公司分厂举办的各类安全活动。并在分厂组织的安全知识竞赛中取得了第二名的.好成绩。全年还组织多人次参加安全消防演练,观看安全录像,拓宽了员工的安全知识面。

  第六、工段对新员工强化了岗前培训,并指定专人监护其操作,确保安全。在外用工方面,工段严格按管理要求,组织学习、记录签字,同时对其作业活动全程监护,保证安全。

  第七、工段加强安全作业过程的检查,对违章现象坚决考核。全年共查处各类习惯性违章6起。

  第八、工段严格安全用品管理。指派专人对工段内应急器材、药品箱、防毒面具设立台账管理,定期检查记录。

  第九、工段严格执行设备安全管理规定。对各类压力表、安全阀、压力容器定期效对,登帐管理,保证安全受控。

  第十、工段积极参与分厂、生产工段安全整改工作,对工段反应安全问题快速处置保证效果。

工段工作总结5

  20xx年,在公司、分厂的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作,公司全体员工以高度的责任感和紧迫感,克服了种种困难,基本完成了年度生产经营计划,工段各项主要经济指标均达到了历史最好水平。

  分厂全年完成熟料万吨,比上年同期增长%。并对年初提出工段存在的生产上问题,大部份予以解决。为完成生产各项经济指标,我们主要做了以下工作。

  1切实加强全员安全教育,提升全员安全素质。安全教育本身是一种预防措施,要减少违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等三违现象的根源是加强人对安全工作的重视、对安全工作的了解和对安全操作技能的掌握。工段班组严格按照车间要求,每周开展安全讨论会活动,根据学习的安全事例材料结合各岗位实际,进行讨论发言。通过每周进行的班组安全讨论会,大家总结经验教训,在潜移默化中增强安全意识。2加强班组安全制度建设,落实好安全生产责任制。三工段在确保各阶段生产任务同时建立完善了各岗位安全操作规程及各项管理考核制度,让每个职工在各自职责范围内明确安全生产的要求。班组人员在工作中相互保护,发现安全隐患,及时制止违章,起到了监督、保护作用。对新进人员严格落实了三级教育制度,并且与经验丰富的老职工签单师徒帮带合同,对日常岗位操作中的习惯性违章等进行纠正及规范,能有效的提高新进员工的岗位技能水平,及早的适应新岗位。3抓好现场管理,做好安全环保工作。

  今年三工段按照车间要求,切实做好现场管理工作。以提高职工的素质为目标,抓好职工教育工作。

  培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的'重点之一。为此,工段始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。早在年初,工段就制定全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊。

  今年三月份,机修工段为了提高各工种的技术水平,增强职工们的实际操作能力,特对机修工段的焊工、钳工两大。工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多,青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量,不让培训走过场,同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班,即大家轮流培训的方式,让大家生产学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训,如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高

  1、现场文明作业逐步规范:

  在过去的一年中,工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度,召开了班组长会议,把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩,通过几次集中检查,对违反人员连同班组长一同考核,增强了班组长现场作业规范意识,在过去的20xx年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底,通过一年的努力,现场作业得到了明显的改善,各班组有专人负责现场文明作业,对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。

  2、修旧利废降本增效:

  根据公司分厂节约成本管理的要求。从20xx年开始,为完成分厂下发的20xx年修旧利废目标,工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理,上报所需维修备件的材料进行自我修复,据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元,分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机,因工段有维修好的备件及时得到更换,减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存,减少了不必要的停机时间。

  3、积极参加外委修理,提高维修资源优势互补:

  工段在完成自身工作的前提下,积极配合兄弟单位的检修,上一年累计共支援外委工时300个,为分厂节约了近2.4万元的外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修,保证了检修进度。

  4、员工劳动纪律有所提高。

  上一年工段改变管理思路,进一步加大对劳动纪律的检查,尤其是夜间劳动纪律的检查,发现一起严肃处理一起,实行连带考核制,调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。

  5、工段对班组实行量化考核,为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

  工段本着客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任,考评好的给予嘉奖,相反考评差的要给予考核,调动每一个员工积极参与班组的管理,让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平,只有工段做到公平、公正,才能使组员心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

  6、检修管理明确责任人:

  上一年我分厂窑系统计划检修8次,窑系统抢修3次,每次检修前工段都召开检修碰头会,组织班组长参加,会上细化检修项目,将检修项目落实到班组。明确检修责任制,实行检修验收制,重点项目工段长全过程跟踪,对检修项目工段逐一验收,发现项目未达到检修目地的,要求班组重新检修直至合格为准,保证了检修项目保质保量的完成,11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高,确保了四条窑平均运转率92.4%。

  (二)工作不足:

  1、安全管理工作做的不细致不全面:

  虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位,造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故,上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定,我们要深刻反省自己的不足。

  2、人员流失严重,检修队伍参差不齐:

  上一年工段共流失3名员工,其中技术员流失2名,给工段的日常工作带来了不便,各班组人员调动较大,不利于班组的日常管理,同时新近员工13名,技能水平普遍不高,各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位,很多员工技能水平差。

  3、工器具管理存在不足:

  上一年工段工器具损坏较多,虽存在一些因质量问题导致工具的损坏,但人为损坏的工具还是占多数的,工段缺乏对工具的有效的管理办法,对责任人的考核力度较小。

  4、备件维修存在把关不严:

  上一年虽然备件维修较多,但是也存在一些备件维修质量不高。,例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严,给生产运行带来了一定的困难。

工段工作总结6

  20xx年已接近年中,插管车间上半年的生产及管理工作即将告一段落。回顾半年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了上半年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单U线的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单U线上半年的工作完成情况总结汇报如下:

  一、主要完成的任务

  1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

  2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单U在过去的半年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的'出现

  3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去半年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  二、工作中的不足

  1、班组管理方面

  虽然在过去的半年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升

  2、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

  3、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  三、今后努力方向

  下半年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在下半年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单U班组。

工段工作总结7

  在每年的公司组织的安全生产月等活动中,我工段都能积极配合,全力以赴,努力干好每一件事情。尤其是安全大检查工作中,我工段都能够按公司的要求开展好各项工作,从思想上高度重视,查隐患、治隐患,确保安全、平稳、高效生产。现将上半年我工段工作总结如下。

  一、经济活动分析与节能降耗工作成果显著

  1、把节能降耗与修旧利废工作发扬广大

  上半年,我工段在节能降耗与修旧利废方面可以说是成绩显著。工段组织清洗了旧除尘布袋x多条;自行修理dn100的闸阀x个;清理水洗塔旧填料x立方米;清理疏通了发生器锥底冲洗水dn50的球阀多个,为修旧利废写下了浓重的一笔。

  2、工段级的经济活动分析会已迈向轨道

  上半年我工段在分厂领导的指导下,逐步展开了工段级的经济活动分析会。首先工段把日常的各项工作列成表格的形式,甚至是问答题的形式,让班组去回答,指导他们怎样展开经济活动分析。然后再把比较规范的文章给大家做为模板,让大家学着去分析,最后写出了结合自己班组实际的分析文章,既有统一性,又有针对性,达到了经济分析的目的。同时我们也要求他们班与班之间做一个横比,不同时期之间做一个纵比,更有说服力,更有比较力,更能说明问题,效果比较好。

  3、一次水的节约与考评已到极致

  在上半年我工段对一次水的节约可以说是到了极致,无论是专工,还是工段或者是员工大家都对一次水的使用非常地节约,工段上出台了较为严厉的考评制度来促进大家对一次用量的节约。在安全生产的前题的下,努力节约一次水,为节能降耗工作节约哪怕是一滴水。

  4、电石扣灰工作与电石粉尘回收工作小有成就

  “不算不知道,一算吓一跳”,说这个话我觉得特有成就感。因为上半年,我工段在电石卸车入库时共扣电石灰份合计有x多吨,折合人民币约x多万元,这的确不是一个小数字。虽然我们经受了一些压力与困难,但是能为公司挽回这么多的损失,我们觉的很骄傲,受点委屈也是值得。另外在电石粉尘回收上,我们也是尽最大的努力,消除一些不利因素,把这项工作做好,争取多上一些灰,共计上灰x多袋,折标电石8吨多,折合人民币近3万元,可以说是小有成就。

  二、工艺质量管理迈向一个新台阶

  1、百日安全劳动竞赛如火如荼

  自从公司x月份组织开展的“百日安全劳动竞赛”以来,我工段就组织员工召开了动员会,并以此为契机推进工段工艺质量管理的步伐。各班之间竞争激烈,你追我赶,努力提高自己的操作技能,工作热情空前的高涨,积极性也普遍地得到调动,使我工段的各个工艺控制点合格率得到普遍的上升,尤其是次钠配置合格率与乙炔合格率双双创下100%的合格率。

  2、小指标考核循序渐进

  随着公司质量管理的提升,对各个主要工艺控制点都进行了考核,我乙炔工段的发生器的温度合格率也在其中考核的范畴。而我工段的发生器的温度影响因素较多,加上先天的设计缺陷,导致我们这一块其实就是一个软肋。对面这些困难,我们在专工的指导下,积极地想办法、找出路,最后与技术部协商,我工段每月把一些客观因素造成的发生器低温进行了一个统计,然后由技术部进行统一核实排除,这样虽然工作量很大,但是有利于公平公正与分厂的总体考评成绩;另外,我们通过工段上的一些考评,要求主控加强操作与监控,与发生岗位紧密配合,努力克服一些人为的因素造成的低温,使小指标考核有所进步。

  3、班组考评逐步细化乙炔合格率纳入范围

  之前我工段对乙炔合格率只要在公司的要求范围内,不会再考评班组,现在,尤其是公司在iso9001质量体系认证的指导下,我工段把乙炔合格率也纳入班组考评的一个内容,如果哪班在设备正常的情况下,乙炔含硫磷一个点扣班组1分,含两个点扣2分,并处罚当班清净工30元,起到了一个积极的.促进作用。

  4、顺利圆满地完成了3次检修消缺任务

  上半年我工段共进行了3次检修消缺任务,完成了大修、中修、自检项目共30多项。更换了钢仓顶可皮带,发生四楼东边的加料皮带,北大渣泵的护板、泵盖,更换了水洗塔的填料,消除了多个乙炔管漏点等项目,为安全平稳生产从设备上提供了一个有力保障。

  5、设备维护保养基本到位

  上半年,我工段对设备的维护保养大有进步,具有代表性的是改造了除尘风箱的卸灰阀,使频繁检修的设备一下子变的又简单又适用,节约了一大部分费用,也方便了操作。同时对大渣泵的维护与保养也著有成效,避免了泵体大的振动,阀板脱落故障造成的降量或停车事件的发生。对水环压缩的监测也比较到位,一有蛛丝马迹的隐患都能在第一时间内发现,避免造成大的损失。在各动设备的润滑管理上也能做到巡查及时,润滑及时,换油及时,为设备的正常运行提供了保障。

  6、班组建设初见成效

  在班组建设这一块上,我工段丝毫不懈怠,想方设法,调动大家的积极性,培养班组的执行力,传授班组一些管理经验与心得,激发大家的工作热情。我工段先后制做了《岗位员工风貌展板》、《班组考评展板》、《班组员工考勤展板》、《月度明星展板》,首先从硬件上推进班组建设的步伐,然后从软件上指导大家的日常管理与考核。值的可喜的是,有个别班组已经有了适合自己班情的班组考核办法与绩效考核办法,这是公司大搞班组建设涌现出来的成果,可以说是初见成效,令人欣慰的。

  7、现场文明生产保持良好

  现场文明生产与清洁文明生产是衡量一个现代化企业的最基本与直观的条件。我工段在上半年内,对现场文明生产上狠下功夫,重新分配了各设备的包机人,包片卫生也重新进行了卫生要求,对12个水封罐进行了刷漆工作,对各泵的机座也进行了清理与刷漆,对清净房的地沟进行了彻底的清淤,对浸水管道进行了除锈刷漆工作,对预留地也进行的卫生清理与地平整理。

工段工作总结8

  光阴似箭,岁月如梭,也许是生活、工作的忙碌之因吧!总感觉到时间的仓促,当20xx年的新气氛还未细细去品味时,不知不觉第一季度已经结束了。只有擅于总结才能提高,只有勤于发现才会进步,也是一种习惯吧,现对20xx年第一季度的工作做出以下总结:

  “安全是企业的生命”,虽然拥有了安全不一定拥有一切,但失去了安全将意味着一无所有,创再多的效益,做再多的工作都必须保证安全的前提下进行,一旦事故发生就会对成绩一票否决,就会对工作大打折扣,所以整个过程中,我工段始终坚持“安全第一,预防为主”,在这过程中做了诸多工作:

  1、每月定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大家的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力。

  2、定期组织工段领导层对现场隐患进行检查,及时整改,跟踪落实到位,一杆子到底。

  3、积极参加公司、分厂组织的安全活动(安全演讲、安全知识竞答)。

  4、保证“安全五分钟”讲话的质量,要求通过具体的事例来达到教育的效果。

  5、日常操作行为的规范。

  通过以上诸多方面的努力,在第一季度中确保了工段无重大事故发生,但仍然没有杜绝一些意想不到的设备事故。布料小车脱轨导致的皮带烧毁事件,油泵电机烧毁事件。更为可怕的是3月1号的煤气管道爆炸事件。我们是在安全方面做了许多努力,但这些事故仍然暴露出工段的一些不足之处。事后我们吸取教训,重树新风。对规程进行了修改,对操作进行了规范,加大了考核力度,以此来推动安全工作的进度。

  不过,“生产才是企业的正餐”,工段把抓生产作为主责任,从工艺数据的控制、原料成份的物理化验一丝不苟、认真对待,从上料源头抓起到成品出仓确认,确保了全季度共产球团矿188611.024吨,完成计划任务的94.31%;消耗高硅精矿粉47213.16吨、低硅精矿粉162853.79吨、钠土580.95吨、钙土3657.4吨;生球平均落下强度5.79次/个,球团矿品位合格率100%、综合合格率100%、成品率96.8%、抗压强度2.95、抗压合格率99.26;竖炉利用系数7.14、作业率为89.02%、影响时间为29229分钟。从整体来看球团生产较为理想,当然过程中也进行了检修,原于布料小车的脱轨、煤气不足、链板电机调速器轴承坏等等原因。同时3月份原于2#高炉炉况不顺对2#竖炉进行了(20-31号)为期12天的'停产。

  现场管理是促进安全与生产的后勤保障,所以工段对日常的卫生和劳纪管理常抓不懈,做了以下工作:

  1、每周工段内部组织卫生大检查。

  2、将岗位分片到班组,设备区域划分到个人,让全员能提高责任心。

  3、三月份响应“文明月”要求除了彻底的大扫除外对现场进行了油漆、粉刷,保证了现场的清洁亮丽,保证了设备见本色。

  4、通过过程中考核、说服、教育加强了全员的行为规范,减少了违章违纪现象,从而强化了现场管理。

  软件工作是一项必不可少的工作,全季度工段从以下几方面做起:

  1、保质保量地完成了“六个一工程”。

  2、每月进行一培一考,且严肃考试制度,以提高全员的学习氛围。

  3、积极督促工段人员进行投稿,为企业文化建设做出贡献。

  4、做好各项日志和交接班记录。

  总之,过去的一季度是尽心尽力,全力以赴,从安全到生产,从卫生到劳纪,从管理到制度做了诸多的努力,虽然成绩有保证,但不足也存在。当然,过去的无法挽回,重要的是在今后的工作中工段将不断完善,不断总结,勇于创新,争取在下季度能实现以下目标:

  一、保质保量完成产量、质量任务;

  二、保证安全无事故;

  三、保证现场清洁亮丽;

  四、杜绝违章违纪现象;

  五、做好各项软件工作。

工段工作总结9

  一、一年的工作情况

  1、生产情况:

  两台水泥磨试运行一年来,虽然在试生产过程中出现了诸多问题,但经过同志们的共同努力,都克服和解决了各种问题。截至目前为止,累计粉磨各类型水泥140多万吨,达到了公司的基本要求,也能满足水泥销售市场的需求。

  2、改造项目:

  ①为更好地满足水泥市场客户的要求,于今年3月中下旬对1#水泥闭路磨技改为开流磨。改造后的效果立竿见影,截至目前为止,开流磨生产的.水泥用水量、抗压强度和台时产量均比较稳定和理想,已基本达到技术改造的预定目标和预期效果。

  ②根据水泥销售市场对1#水泥磨所粉磨的P.Ⅱ42。5R水泥的需求量,于7月上旬对1#入库斜槽进行了技改,将其粉磨水泥直接进入4#库,使两台磨粉磨不同品种水泥时不会发生冲突。

  ③利用11月份停窑检修机会,对2#辊压机辊面进行耐磨焊补,提前为冬季水泥产、销两旺做好准备工作。

  二、工段技术水平和素质的提升:

  经过今年水泥磨技改项目的完成,工段的全体员工,在技术方面得到了一个全面的提高,但仍存在一些不足之处:比如技术水平、业务综合素质、团队合作等方面仍需提升。须为今后更好的完成公司下达更加艰巨的任务奠定基础。

  三、在安全方面:

  20xx年全年中工段严格按照公司提出的安全要求,在保质保量完成各项技改和生产任务同时,也积极组织员工进行安全知识培训。公司领导常讲安全工作无重点的原则,本工段要求各班组,班前会上讲安全、工作过程控因素、任务结束后总结的管理办法,在工段内形成一个安全长效机制,在年度工作中未发生一起人身、设备事故。

  四、20xx年的工作计划:

  1、以提高员工技术水平为出发点,让制成工段成为一支技术过硬、积极向上、团结合作的队伍,更好地服务公司。积极支持配合好各项生产任务,在完下一年度各项任务的同时,让产、质量再上一个新台阶,发挥出工段的最优的工作效率。

  2、勤俭节约,在完成保质保量各项任务的同时,要做到所用物资最少,真正做到响应公司的号召,以最少的支出得到最大的收益。

工段工作总结10

  为了今后更好的发展工作,下面我将一年来的工作总结如下:一年以来,我严格按照车间和工段的规章制度要求自己,同时也严格要求班组员工。对待员工分工明确,各岗位的工作任务和责任切实规划各人头上,做到合理安排。在良好的制度和明确的分工中,更好的完成一线生产任务,做好一名班长应尽的职责。在日常的生产中,全力完成车间和工段下达的生产任务。在按时完成任务的情况下,对各项生产指标及时追踪反馈。在今年的检修期间,对污水调节池进行清理作业时,也别强调作业人员的安全并且,要求所有劳保用品佩戴齐全,并设有专人监督,其后,对膜过滤器和几台压滤机进行不同程度的检修,在检修过程中不仅保质保量完成任务,而且没有出现一起安全事故。

  节能降耗方面,主要控制各设备稳定运转,出现故障时及时检修,保证润滑到位,延长设备的使用寿命,减少对零部件的更换。

  对公司、车间及工段的`培训学习计划,积极组织员工参与并做好培训记录,以便在日后的工作中参考,做到理论与实际工作相结合,提高员工的整体工作水平。

  在即将过去的一年中,自己在工作中还存在很多问题和不足之处,仍需继续努力提高自己,争取未来更优秀。

  最后,总结一年的经验与缺失,为来年更好的工作做件事的基础,相信在各部门的领导下,我们一定能更好的完成明年的工作。

工段工作总结11

  日月如梭,光阴似箭。眼看20xx年将离我们而去,新的一年即将到来,静静地坐下来,梳理着自己零乱的思绪,感慨万千。有成就也有失败,有喜悦而更多的则可能是悲伤。

  一、20xx年工作总结

  (一)工作成果:

  1、现场文明生产有长足进步。

  乙炔工段占地面积广,设备战线拉的长是有目共睹的,电石粉尘与电石渣污染给现场文明生产带来一定的困难。但是本年度,我工段内外皆修,狠抓现场文明生产。包括员工的精神面貌、现场定置管理、现场与设备卫生、防腐保温、管道与阀门标识都有很明显的进步。班与班之间能互谅互信、岗位与岗位之间能紧密配合、班组与工段之间能密切协作。尤其是现场卫生,我们制定了切实可行的包片、包机制度,并认真地贯彻执行,收到了良好的成果。

  2、设备维护保养有显著成效。

  乙炔工段的粗破机、大渣泵等重要设备检修率居高,让我们焦头烂额。在本年度我工段配合设备专工与检修师傅,对反复检修的设备故障进行深入的剖析,找出原因,制定切实可行的方案进行落实。经过反复的改进与试运行,都达到了理想的状态,使反复检修的“病机”,变成了长周期运转的“好机”,降低了检修费用,也节约了生产成本。

  3、员工劳动纪律有所提高。

  人、机、料、法、环是整个化工生产中必备的五大要素,而人是排在首位的第一要素。要管好人、用好人、进行合理的任务分配,便可以提高工作效率。面对层差不齐的人员素质,怎样做好管理工作?本年度我工段深入思考,决定走制度化管理的路子。为此,我们充分采取一线员工的建议,组织班长参与的起草小组,制定了《乙炔工段日常管理细则》,用可操作性强的行为标准来规范大家的操作,刚开始大家还不适应,前面两月的处罚达400多元,到后来,目前每月的处罚只有几十元。说明员工遵章守纪的观念逐渐加强,同时我们以各种奖励,包括检修发放的聚餐费等达一千多元,充分遵循奖优罚劣的原则,调动了工段员工的积极性。

  4、工段对班组实行量化考核,为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

  工段上本着按效取酬、客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为班长的绩效依据。让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实,从安全环保、节能降耗、劳动与工艺纪律、质量与工艺指标控制、文明生产五个方面进行得分计算,做到公平、公正,使每个人心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

  (二)工作不足:

  1、安全管理工作做的不细致。

  虽然在本年度,我们工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完美、安全学习与活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。因此才酿成12·15的爆炸事故。尘埃落定,我们也深刻反省自己的不足,如果把分析取样监测做的再全面一点,再跟进一些,也许可以避免这场灾难。

  2、设备润滑管理还不健全。

  本年度我工段也出过因润滑不及时而导致大渣泵轴承烧坏的责任性设备事故。这充分暴露出我工段在设备润滑管理上还存在着不足。另外,在我们的《设备润滑登记》台帐上大多登记的是“补加”,“更换”的很少;而且,“更换”的'频次缺乏规律性与科学依据,随意性很强;制度也不健全、无章节可循,无可操作性、缺乏指导意义。

  3、工段一级管理不成熟,缺乏主动性。

  随着公司的发展,工段一级的管理愈显落后,在各个领域里面都显的很不成熟。甚至已经远离了公司前进的步伐,在公司精细化管理的浪潮中,工段往往是很被动地去执行,缺乏工作热情与积极性。部门间的互相推诿,专业口之间的相互扯皮,让工段的管理更是束手无策。无形中便造成了“人浮于事”,“不求有功,但求无过”的消极思想。

  4、对民工的管理仍有漏洞。

  鉴于民工的素质,着实让我们伤透了脑筋,无论其劳动纪律与安全意识,都存在着很大的问题。工段上也想了很多的办法,但都没有从根子上解决问题,因此,民工素质低下将会成为一个重要的安全隐患。

  二、20xx年工作计划:

  针对20xx年存在的问题与不足,我工段将制定以下措施进行改善与提高,努力把工作做的完善、扎实。

  进一步细化安全环保工作,努力提高安全管理水平;严格遵守安全规程,认真贯彻执行安全防护措施。吸取XX年的事故教训,让我们感慨很多,用一个科学辩证的观点看问题,“许多的偶然就会造成一个必然”,“只有相对安全,没有绝对安全”,另外再用一分为二的观点去剖析一个事故,“它是一件坏事,同时也是一件好事”。

  (1)许多的偶然就会造成一个必然。

  在安全管理上有一个公式就是每一次事故都是有成百上千次的习惯性违章为前提的,它就是著名的海恩里希法则。这也等同于我们经常讲的“许多的偶然就会造成一个必然”。20xx年我工段将会深入细致地对每一项检修工作的安全防护做一个全面的分析,并写出一个防护措施方案的文字性东西,然后依据方案进行认真填写《操作票》,并逐项落实。从根子上消除这些“偶然”,杜绝习惯性违章,不想当然、不怕麻烦、不凭经验、不折不扣地去执行各项安全防护措施。

  (2)只有相对安全,没有绝对安全。

  在每一次操作或检修过程中,我们要牢记这样一个理念,就是“只有相对安全,没有绝对安全”。你做的第一次动火分析,可能是合格的,但是随着时间的推移,十分钟后就可能不安全、会爆炸。因此,要求我们要做跟进分析,不能马虎。你的这一次操作可能是安全的,没有出任何事,但是下一次同样的操作可能就会出事。因为有许多内在的因素你可能没有考虑到,这就要求我们要多思多想,把所有可能发生的危险都想到,然后出台相对应的防范措施,一项一项逐步落实,确保人身与设备的安全。

  (3)把坏事变成好事。

  发生安全事故我们都很痛心,但是在悲悯的同时,我们不防一分为二地想一想,从另一个角度讲我们要努力把坏事变成好事。以前我们忽略的或者意识不到的,甚至是习惯性的违章,从今天开始,我们惊醒了。要重新审视自我的操作与管理,比如安全防护的落实、操作票的办理与执行、分析程序的漏洞等都是我们应该改进的地方,今天的事故象一面镜子一样照出自己的不足,以此来整改,确保明天的平安。

  1、加强设备润滑管理,并制定切实可行的制度。

  XX年我工段将配合设备专工对我工段的所有动设备的减速机、轴承箱进行列表登记,并根据负荷与运转周期,制订切实可行的润滑管理制度,该加什么型号的油品、一次加多少、多长时间更换一次都要有一个规范,不能仅凭感觉,然后建立相对应的台帐,使我工段的设备润滑管理走向科学化、规范化的道路。

  2、不断学习、拓宽视野,学习先进的管理模式,努力提高自身素质,提高管理水平。

  XX年我们将利用下班时间,学习兄弟单位先进的管理模式,不断地为自己充电,紧跟公司前进的步伐,做好班组的培训工作,努力使工段一级的管理真正起到“职能”作用,“组织”作用,有计划、有布置、主动地去开展一系列工作,为安全生产保驾护航。

  3、定期对民工进行安全教育,考勤实行签到制。

  民工的安全意识淡薄,让我们很担心,违章劳动与抽烟现象屡禁不止。尽管工段上做了大量的工作,但也是时好时坏,因此XX年我工段将重拳出击,加强安全教育的前提下,严罚重罚,绝不手软。另外,我们针对民工迟到早退现象,将实行考勤签到制。按规定交接班时间来工段为公室进行签到,下班时进行签字离岗,中夜班由班长负责。这样便可以有效地监控与管理民工的正常出勤,肃清劳动纪律与秩序。

  XX年即将过去,XX年消然而至。在未来的日子里,我们将满怀着信心与希望,克己奉公,兢兢业业干好每一件事情,为公司的发展添一把力,尽一份心。

工段工作总结12

  1. 总则

  1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。

  1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位

  2. 工艺流程简介

  预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在C2-C1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经C5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。

  回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在C5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从C1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。

  熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。

  充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。

  3. 职责与权限

  3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。

  3.2. 本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;

  3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。

  3.4 按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。

  3.5 做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。

  3.6 参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进

  的意见建议,参加检修和检修的验收工作。

  3.7 根据设备运行情况,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等,以保证

  设备稳定的运行。

  3.8 加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。

  3.9 生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。

  3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,

  有权采取临时措施,并报告值班长。

  3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。

  3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。

  4. 操作规程

  4.1开车前的准备

  4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。

  4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。

  4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。

  4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。

  4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。

  4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。

  4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

  4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。

  4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。

  4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。

  4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。

  4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。

  4.1.13.检查安全设施是否正常。

  4.1.14.在所有设备都正常的情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。

  4.1.15 电收尘器的检查:

  4.1.15.1 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。

  4.1.15.2 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。

  4.1.15.3 检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。

  4.1.15.4 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。

  4.1.15.5 检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。

  4.1.15.6 拉链机及回转卸料器是否转动灵活。

  4.1.15.7 关闭所有的人孔门并上锁。

  4.1.16 检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。

  4.2开车顺序

  废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机

  4.3运行中的检查

  4.3.1巡检路线

  窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。

  4.3.2巡检内容

  4.3.2.1 F风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;

  4.3.2.2 罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;

  4.3.2.3 电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;

  4.3.2.4 燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;

  4.3.2.5 回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;

  4.3.2.6 支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;

  4.3.2.7 传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;

  4.3.2.8 轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;

  4.3.2.9 螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

  4.3.2.10 链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;

  4.3.2.11 电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;

  4.4停车顺序

  停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统

  4.5停车后检查

  4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;

  4.5.2 检查三次风管内是否有结皮,集料形成。

  4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;

  4.5.4 检查翻板阀是否变形;

  4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。

  5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;

  4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;

  4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;

  4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。

  4.5.10电收尘器:

  (1) 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;

  (2) 检查分布板及其他各部并消除不正常现象;

  (3) 检查排灰系统是否畅通;

  (4)校准指示仪表;

  4.6设备的维护和保养

  4.6.1罗茨风机

  每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。

  4.6.2风机

  4.6.2.1 经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。

  4.6.2.2 定期清除风机及风筒内外的异物。

  4.6.2.3 任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。

  4.6.2.4 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。

  4.6.2.5 检查润滑油的温度,检查油位。

  4.6.2.6 检查所有的阀门,并适当调整。

  4.6.3电收尘器

  4.6.3.1 岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

  4.6.3.2 每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。

  4.6.3.3 顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的'准确性。

  4.6.3.4 所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。

  4.6.3.5 每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的问题。

  4.6.3.6 巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。

  5.安全注意事项

  5.1 要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。

  5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。

  5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。

  5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。

  5.5 进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。

  5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。

  5.7 清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。

  5.8 未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。

  5.9 停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。

  6. 交接班制度

  6.1交班

  6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏

  油。

  6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。

  6.1.3 交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐

  患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求,注意事项,交办的任务等。

  6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。

  各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。

  6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。

  6.1.6 停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。

  6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。

  6.2接班

  6.2.1 接班时应在岗位交接班。

  6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。

  6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。

  6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。

  6.3.1 岗位接班人员未到岗时;

  6.3.2 发现接班人员饮酒时;

  6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。

  6.4.1 岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;

  6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明;

  6.4.3 当班发生的问题未交代清楚;

  6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;

工段工作总结13

  我们烧成工段在公司与分厂的正确领导,兄弟工段的配合与支持,工段全体职员共同努力下,累计生产优质熟料357.1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾20xx,我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作:

  一、基础管理:

  1)我们烧成工段在分厂的指导带领下,以日常工作为抓手,强化内部管理,狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化,使工作责任更加明确,考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力,使压力有效分解与传递,人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神,及时有效的传达公司与分厂各项指示精神,使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点,工段每天对员工的工作执行情况进行检查,及时对检查结果按照制度进行奖惩,考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况,主动查找对比差距,起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足,也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。

  2)在运行管理上,我们以稳定运行为目标,把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路,稳定物料确保输送的`畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落,造成预热器堵塞六次的工艺事故,使生产很被动,在分厂的指导下,我们工段痛定思痛,认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素,积极协调利用分厂资源,对烧成工段设备与工艺进行运行评估,通过对隐患排查,制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审,在分厂的组织下,分别于二、五、九三个月份内进行了计划检修,及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上,又制定了详细的点检计划于点检周期,并责任到人,通过点检来弥补巡检的不足,及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量,并有专人负责,使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次,磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上,定期切换保养,确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行,为全年生产任务完成夯实了基础。

  3)在班组管理上,我们定期召开民主生活会,不搞“一言堂”,积极听取采纳员工的合理化建议,对于员工反应的问题,及时予以协调解决,我们职责范围内解决不了的,及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心,及时掌握员工的思想动态,关心员工的生活与身体健康,由过去一人管理变为众人参与管理,充分调动大家管理积极性,同时提高了员工的能动性,我们由追求工作效率到追求工作效果,使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机,方便了职工的饮水。通过交流谈心,众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力,使我们烧成工段成为一只敢打,敢拼,敢打硬仗的队伍。

  二)环保管理:

  根据分厂清洁文明生产的要求,我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作,重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治,不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度,设备卫生治理难度降低,同时大大激发了员工工作积极性,我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理,漏风点进行密封,更换了电收尘软连接,收沉内部振打调整,收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重,与维修工段协调研究,利用磨机预检修机会,改造20台分格轮的密封,彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度,对现场卫生死角彻底清理,并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色,卫生无死角,窗明几亮,无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。

工段工作总结14

  回顾过去一年的学习和工作,氧气工段在能源管理部的正确领导下、在各职能组、兄弟段(站)的鼎力帮助下,通过工段全体员工的艰苦努力,圆满完成了部里下达给我工段的各项工作任务,保证了设备、实施安全高效运行。积极组织开展节能降耗工作,提合理化建议,积极组织人员配合部里对工段现场安全整改,全年完成能源供应率100%。组织工段员工学习岗位技能和相关安全知识,不断提高全体员工的工作技能和安全意识,通过绩效考核,建立公平、公正、公开的绩效考核细则,调动了大家的积极性,充分体现了按劳分配原则,通过大家的共同努力工作,我们取得了一定的成绩,同时也存在着许多不足,下面就工段一年的工作做简要总结:

  一、年终总结:

  1、在过去的一年里,我们始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理的方针”,牢固树立安全供应理念,细化责任,强化隐患排查、整改,不断提高工段员工安全意识,开创了安全工作的新局面,按要求继续推进TnPM设备管理工作。认真学习TnPM相关知识,加强对设备的检查、维护、维修、保养工作,发现不安全隐患立即组织清除,保证设备在高效安全状态下运行,全年设备完好率100%、生产计划

  供应完成率100%。

  2、认真执行KYT危险源的预知预警,工段利用班前会明确当天工作的主要危险源和设备在运行中故障的排除,操作人员严格执行安全操作规程,工段加强安全管理,不断提高员工的安全意识,杜绝各类事故发生,

  3、严格按照公司6S管理小组的要求,组织员工进行自检、自查对不合格项目落实整改,严格执行要害部门出入管理制度,工段大门设专人负责,对外来办事人员必须经部领导同意、会签手续齐全,并经登记后、工段设有专人陪同方可进入院内。

  4、工段通过实施绩效管理考核,逐步完善和细化考核细则,充分体现了公平、公正的考核原则,进一步激发了全体员工的.积极性,提高了员工的整体素质和主观能动性,体现了多劳多得的分配原则,在具体的绩效考核中逐步进行完善。

  5、积极开展节能降耗工作。在接收液氧、液氮、液氩、二氧化碳时要求班组员工认真检查巡视,仔细核对液体计量做到精确无误,开关液氧、液氮泵时遇冷则要缓慢少量开启阀门,减少液体浪费,管道输送气体时,要先与生产单位联系及时调整送气量,避免浪费。

  6、创建学习型班组,结合岗位特点制定学习计划,按计划组织员工集中学习和自学相结合,员工之间相互交流工作心得,做好员工的个人学习笔记,通过学习不断提高员工的整体素质和理论水平。

  二、存在不足:

  1、工段与各职能组、段(站)之间的沟通还有欠缺、协调不够。

  2、员工对专业技术学习意识不强。缺乏创新意识。

  3、自己在组织工作中不够大胆。

  在今后工作中,要认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好、更强。以最佳状态步入到20xx年的工作中去。

  三、明年工作计划:

  1、加强与部里各职能组、段(站)的沟通,学习他们的先进经验。

  2、认真组织工段全体员工学习现代科学文化知识和本岗位技能,不断提高班组成员综合素质及工作能力。

  3、加强安全知识的学习,不断提高员工责任意识,做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”,在复杂的工作中磨练意志,增长才干。

  4、发挥骨干作用,督促工段全体员工积极开展节能降耗工作,及时提合理化建议、达到安全用能、节约用能的宗旨。

  20xx年即将过去,总结过去的经验和教训,我们有决心在新的一年里取长补短,振作精神,上下一心,坚决完成部领导交给我们的各项工作任务,为公司早日实现“一体两翼,超越百亿”而努力奋斗。

工段工作总结15

  20xx年即将结束,工段在熟料分厂领导的带领下,在“安全第一,预防为主”的思想指导下。

  使工段的工作顺利完成月度、季度的生产指标。

  1、对工段员工进行生产责任制的教育和宣传各项安全生产管理制度,并在工作中存在的安全隐患及时整改、把工作安全风险降到最低,有效的防止防范事故发生。对进入工作中的工作人员进行教育,使员工的安全思想意识提高,预防在工作中发生事故,经常与工段人员进行沟通,使工段人员在工作中注意易发生事故的要点,降低安全事故发生的'风险系数。

  2、深入对设备的检查工作,对设备进行检查,对检查出来有隐患的设备及时报修、整改。做

  到不带隐患出工的原则,确保生产安全进行。

  3、7到8月份高温天气作时,防止有人中暑,工段领到分厂发下的防暑降温药品,并下发给每位员工,同时合理安排员工休息时间,防止有中暑事件出现。

  4、进入秋季对员工进行宣传教育防火安全意识,重点检查灭火器是否正常,对灭火器有异常情况的进行更换,却保防火工作做到万无一失。5、工段在公司的要求下,及时合理的根据安全标准化,进行软件和硬件的建设,取得了一定的成效,并在安全标准化的验收中,圆满完成。

  目前已进去xx月份,进行冬季生产,要做好冬季安全生产。

  在xx月份的安全生产中,要做到以下几点:

  1、根据冬季特点,对员工做好安全防护教育。工段班组利用班前会,部室利用周工作会做好防滑跌、防坠落、防触电、防机械伤害(卷刮)等教育。不准穿大衣和肥大衣服及高跟鞋上岗,不准酒后上班,严禁乱拉乱接电源线和擅自使用大功率灯具、电器(除空调)取暖及烘烤衣物。

  2、加强现场的检查和监管,严禁“三违”行为的发生。

  3、提前做好设备设施的过冬防冻保护工作,确保设备安全运行。

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